Rješenja
Proizvodnja čelika za elektrane
Sunrise isporučuje precizne čelične konstrukcije za elektrane — 85m potporne okvire kotlova sa visoko-čelikom za visoke temperature (550 stepeni +), kranske nosače turbinske hale za kranove od 160 tona i nosače parnih cijevi. Naša precizna proizvodnja ±1,5 mm i 100% NDT verifikacija osiguravaju strukturalni integritet 40+ godina. Predstavljen projekat: Termoelektrana Aboadze u Gani — proširenje 400MW, 85m potpora kotla (2800 tona), 35m turbinska hala, 8600 tona preciznog čelika, isporučeno u roku od 20 mjeseci, podignuto bez modifikacija polja.
Funkcija
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača proizvodnje čelika za elektrane u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti prilagođenu proizvodnju čelika za elektrane po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Ako imate bilo kakav upit u vezi ponude, slobodno nam pošaljite e-poštu.

Inženjerski kontekst
Čelične konstrukcije elektrane podržavaju najkritičniju energetsku infrastrukturu - kotlove teške hiljade tona, parne cijevi pod uglom od 550 stepeni i turbinske generatore koji zahtijevaju precizno poravnanje za rad bez vibracija-.
Sunrise isporučuje čelične konstrukcije za elektrane:
Potporne konstrukcije kotlova- do 100m visine, podržava kotlove od 5,000+ tona
Uokvirivanje turbinske hale- 30-60m čistih raspona, 160-250 tona nosača za dizalice
Visoko{0}}nosači parnih cijeviSistemi cjevovoda od - 400-600 stepeni
Platforme pomoćne opreme- transformatori, rasklopni uređaji, pomoćni sistemi
HRSG potporni čelik- konstrukcije generatora pare za povrat topline
Naš djelokrug rada:
Konstruktivni detalji i radni nacrti za čelične konstrukcije elektrane
Izrada potpornih konstrukcija kotlova i okvira turbinske hale
Visoko{0}}vrste čelika za kotlovske i cjevovodne zone
Precizna izrada do tolerancije ±1,5 mm
100% NDT verifikacija na svim kritičnim zavarenim spojevima
Pred{0}}provjera montaže i{1}}označavanje{1}}za-montažu na licu mjesta
Prepoznatljivi parametri dizajna:
Visina nosača kotla: 50-100m
Raspon turbinske hale: 30-60m
Visokotemperaturne{0}}zone: specijalizovani tipovi čelika za 400-600 stepeni
Tolerancija izrade: ±1,5 mm (precizno inženjerstvo)
Projektni vijek trajanja: 40+ godina sa odgovarajućom zaštitom od korozije
NDT: 100% UT + MT na svim kritičnim zavarenim spojevima

Real-Svjetska studija slučaja
Naziv projekta:Termoelektrana Aboadze (Snabdijevanje čeličnim konstrukcijama - proširenje)
Lokacija:Aboadze, Gana (obalni grad, 100 km od Akre)
Skala:400 MW kombinovani{1}}proširenje elektrane - potporna konstrukcija kotla (85m visine, 2.800 tona), hala za turbine (35m čist raspon, 22m visina, 2×160 tona dizalice), nosači glavnog parnog cjevovoda, platforme pomoćne opreme, HRSG potporni čelik
Tonaža čelika:8.600 tona
Vlasnička bolna tačka:Potreba za električnom energijom u Gani zahtijevala je proširenje od 400 MW u elektrani Aboadze. Proširenje je zahtijevalo opsežnu čeličnu konstrukciju - kotlova, okvire hale za turbine, visoko{3}}nosače parnih cijevi i pomoćne strukture. Obalno okruženje i visokotemperaturne kotlovske zone zahtijevali su specijalizirani inženjering, visoko{6}}vrste čelika za visoke temperature i preciznu proizvodnju. Vlasniku je bio potreban dobavljač sposoban da isporuči svu čeličnu konstrukciju prema strogim standardima kvaliteta elektrane i strogim tolerancijama.
Sunrise Obim posla:
Nosiva konstrukcija kotla:85m visoka čelična-okvirena noseća konstrukcija za kotao od 2800-tona. Proizveden od visokotemperaturnog čelika S460 za zone veće od 400 stepeni. Isporučuje se sa detaljima smještaja za proširenje kako bi se omogućilo termalno pomicanje kotla od 200 mm.
Turbinska hala:35m čistog raspona, 22m visine portalnog okvira. Kranski nosači i grede za poletno-sletne staze za 2×160-tone nadzemne dizalice - sve proizvedeno do granice ugiba L/1,000 sa 100% NDT verifikacijom.
Glavni nosači parnih cijevi:Strukturni nosači za parne cjevovode od 550 stepeni, izrađeni od visokotemperaturnog čelika{1}}sa ekspanzijskim petljama za prilagođavanje termičke ekspanzije.
Platforme za pomoćnu opremu:Čelične platforme koje podržavaju transformatore, razvodne uređaje i pomoćnu opremu - sve sa prethodno-izbušenim montažnim pločama.
HRSG potporni čelik:Potporna konstrukcija sa čeličnim{0}}okvirom za generator pare za povrat topline.
Precizna izrada:Sva čelična konstrukcija izrađena do tolerancije ±1,5 mm. 100% NDT (UT i MT) na svim primarnim strukturnim zavarenim spojevima. 3D laserska mjerna verifikacija na svim proizvedenim elementima.
Provjera prije{0}montaže:Ključni sklopovi (moduli za podršku kotla, savijene hale turbine) probno-podignute u radnji za proizvodnju, provjerene da odgovaraju i odgovaraju-označene prije otpreme.
tehnička podrška:Na{0}}nadzornici su obezbeđeni tokom instalacije da provjere obrtni moment vijaka, poravnanje i ispravan redoslijed montaže.
Ishod:Svih 8.600 tona konstrukcijskog čelika proizvedeno je i isporučeno u roku od 20 mjeseci. Čelik je postavljen bez-izmjena na gradilištu. Nosiva konstrukcija kotla prihvata termalno kretanje od 200 mm kako je projektovano. Nova jedinica od 400 MW postigla je puno opterećenje u roku od 4 sedmice od puštanja u rad.

Preciznost za snagu - Tolerancije proizvodnje koje su važne
Čelične konstrukcije elektrana zahtijevaju preciznost proizvodnje izvan standardne industrijske prakse. Nosači kotla moraju biti poravnati unutar ±1,5 mm; kranske grede turbinske hale moraju zadovoljiti granice ugiba L/1000; Nosači parnih cijevi moraju se nalaziti unutar 2 mm od projektnih koordinata.
Sunriseova elektrana Aboadze postigla je ovu preciznost kroz:
1. Robotski kontrolirana proizvodnja:CNC rezanje i robotsko zavarivanje osiguravaju ponovljivost dimenzija. Svaki član je izrezan, izbušen i zavaren prema istom standardu tolerancije.
2.3D lasersko mjerenje:Svaki proizvedeni element je verifikovan 3D laserskim mernim sistemom pre isporuke, čime se potvrđuje tačnost dimenzija do ±1,5 mm. Članovi izvan{3}}od-tolerancije se prerađuju ili odbijaju prije isporuke.
3. Provjera kritične dimenzije:Ključne dimenzije (šablone rupa za vijke, pravougaonost spojne površine, ravnost elementa) su neovisno provjerene -, a ne samo proizvodni proces.
rezultat:Nulte modifikacije polja. Zero rework. Konstrukcija je podignuta tačno u planiranom roku, sa tačno predviđenim budžetom rada i bez skupih-izmjena na lokaciji.

Popularni tagovi: proizvodnja čelika za elektrane, proizvođači, dobavljači za proizvodnju čelika u Kini, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit



