Rješenja

Dom Rješenja Logistics & Warehouse Steel Buildings Zgrade hladnjača Detalji

Čelična konstrukcija zamrzivača za brzo zamrzavanje

Čelična konstrukcija zamrzivača za brzo zamrzavanje

Sunrise gradi ekstremne strukture za brzo zamrzavanje od -40 stepeni sa sistemima povezivanja sa prorezima, teškim-profilima i nosačima za isparivače{4}}prigušene vibracijama. Naš čelični okvir otporan na termički udar izdržava 6 ciklusa smrzavanja dnevno, 365 dana u godini, tokom 20+ godina bez kvara zbog zamora. Istaknuti projekat: Guayaquil Shrimp Blast Freezer u Ekvadoru — 6.500㎡ sa 8 nezavisnih prostorija, obrada 720 tona dnevno, radi 36 mjeseci bez strukturalnih popravki, usvojen od strane ekvadorske asocijacije za izvoz škampa kao standard "najbolje prakse".

Pošaljite upit

Funkcija

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača čeličnih konstrukcija za brzo zamrzavanje u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti prilagođenu čeličnu konstrukciju za brzo zamrzavanje po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Ako imate bilo kakav upit u vezi ponude, slobodno nam pošaljite e-poštu.

Inženjerski kontekst

Brzi zamrzivač nije hladna prostorija koja je vrlo hladna - to je "termalna komora za napad" u koju topli proizvod ulazi na +20 stepeni i mora dostići temperaturu jezgre od -18 stepeni u roku od 4-6 sati, stvarajući ekstremne temperaturne gradijente, ogromno opterećenje ledom i termički šok koji bi uništio obične strukture zamrzivača u roku od dvije godine.

Strukturni zahtjevi snažnog zamrzavanja su različiti od bilo kojeg drugog hladnog okruženja:

Brzi temperaturni ciklus- svaki ciklus zamrzavanja je termički šok za strukturu

Visoka{0}}cirkulacija zraka- snažni ventilatori isparivača stvaraju kontinuirano kretanje zraka od 3-5 m/s na svim površinama

Teška akumulacija leda- zavojnice isparivača se zamrznu, dodajući koncentrisano opterećenje

Termička kontrakcija/širenje- na -40 stepeni, elementi konstrukcije se skupljaju za 0,5 mm po metru, stvarajući kumulativno kretanje od 20-30 mm preko zgrade od 50 metara

Sunriseov čelični sistem za brzo zamrzavanje koristidizajn otporan na termalni udar:

Nisko{0}}čelik(testirano-na udar na -50 stepeni )

Prorezi za spojeveda se prilagodi termičkom kretanju

Grede-teške širineda podrži opterećenje ledom i vibracije{0}}indukovane ventilatorom

Prepoznatljivi parametri dizajna:

Temperatura: -35 stepeni do -40 stepeni (temperatura jezgre proizvoda -18 stepeni u roku od 4-6 sati)

Brzina vazduha: 3-5 m/s na svim površinama proizvoda

Ciklus zamrzavanja: 4-6 sati (6-8 ciklusa dnevno u objektima visoke propusnosti)

Opterećenje ledom na plafonu: do 50 kg/m² na nosačima zavojnice isparivača

Konstrukcioni čelik:-testirano na udar na -50 stepeni (Charpy V-zarez veći ili jednak 27 J)

Real-Svjetska studija slučaja

Naziv projekta:Guayaquil Shrimp Freezing Facility
Lokacija:Guayaquil, Ekvador (opslužuje ekvadorsku industriju uzgoja škampa i izvoza)
Skala:Postrojenje za brzo zamrzavanje od 6.500㎡ sa 8 nezavisnih prostorija za brzo zamrzavanje, ukupni kapacitet 120 tona po ciklusu zamrzavanja
Propusnost:6 ciklusa zamrzavanja dnevno, kapacitet 720 tona/dan
Tonaža čelika:1.420 tona

Vlasnička bolna tačka:Ekvador je najveći svjetski izvoznik škampa, ali tradicionalna postrojenja za brzo zamrzavanje u Guayaquilu patila su od strukturalnog zamora - svake 2-3 godine, čelični okvir je zahtijevao velike popravke zbog pucanja toplotnog udara na zavarenim spojevima. Vlasnicima je bio potreban aizdržljivi zamrzivač za brzo zamrzavanjekoji bi mogao izdržati 6 ciklusa dnevno, 365 dana godišnje, za projektovani vijek trajanja od 20+ godina, uz minimalno održavanje.

Rješenje za izlazak sunca:

Specifikacija konstrukcijskog čelika:Koristi seASTM A572 Grade 50 sa poboljšanom otpornošću na niske{2} temperature- Charpy V-test na udar na -50 stepeni sa minimalnim 35J (standardni zahtjev je 27J). Ovo osigurava da nema rizika od krtog loma čak ni nakon hiljada ciklusa termičkog šoka.

Sistem veze sa prorezima:Koriste se sve veze između zraka{0}}na-kolonurupe za vijke(izdužene rupe) omogućavaju ±5 mm aksijalno pomicanje po spoju. Na dužini zgrade od 50 m, ovo omogućava 25 mm termičke kontrakcije bez naprezanja spojeva.

Teški{0}}preci:Standardne grede debljine 1,5 mm- su zamijenjeneGrede debljine 2,5 mmu zonama potpore isparivača kako bi se podržalo nakupljanje leda i vibracije izazvane ventilatorom. Ograde u ovim zonama su također opremljeneprigušivači vibracija(gumeni izolacijski jastučići) za odvajanje vibracija ventilatora od glavnog okvira.

Sistem izolovanih panela:150mm PIR paneli sa aunutrašnja obloga od nehrđajućeg čelika(0,6 mm) umjesto standardnog obojenog čelika - nehrđajući čelik nije pod utjecajem kiselog kondenzata iz škampa, a njegova glatka površina odbacuje led efikasnije od obojenih površina.

podno grijanje:300mm betonska ploča preko 250mm XPS, saelektrični grejni kablovina 35W/m² (više od standardnih zamrzivača) kako bi se suprotstavio dnevnom termičkom šoku od 6 ciklusa. Grijanje održava temperaturu podloge na +2 stepeni uprkos površini od -40 stepeni.

Praćenje mraza:16 laserskih senzora slijeganja postavljenih ispod ploče za detekciju bilo kakvog vertikalnog pomicanja. Ako pomicanje prelazi 3 mm, snaga grijanja se automatski povećava.

Ishod:Postrojenje je radilo 36 mjeseci sa 6 ciklusa dnevno bez strukturalnih popravki. Laserski senzori pokazuju maksimalno kretanje ploče od 1,8 mm - znatno ispod praga upozorenja od 5 mm. Vlasnik je prijavio potrošnju energije za 12% manju od uporedivih zamrzivača za brzo zamrzavanje zbog izolovanog omotača visokih{8}}performansi. Ekvadorsko udruženje za izvoz škampa usvojilo je dizajn kao standard "najbolje prakse".

Umor od termičkog udara - Strukturni odgovor na brzu vožnju biciklom

Definišući strukturalni izazov snažnog zamrzavanja nije hladnoća - većbiciklizam. Svaki ciklus zamrzavanja{1}}odmrzavanja (od ambijentalnog do -40 stepeni i nazad) izaziva ciklus termičkog naprezanja u čeliku. Preko 6 ciklusa/dan × 365 dana × 20 godina=43, 800 ciklusa. Ovo je dovoljno da izazove kvar na zamor u standardnim spojevima.

Sunriseov objekat Guayaquil je dizajniran zaotpornost na termički zamorkroz:

1. Proračun cikličke deformacije:Koristeći analizu konačnih elemenata, predviđeno termičko naprezanje po ciklusu je 0,35 mm/m. Preko 50 m, ovo je 17,5 mm kumulativnog kretanja. Sistem povezivanja sa prorezima je dizajniran sa 40 mm ukupnog hoda (20 mm u svakom smeru) kako bi se prilagodio maksimalnom pomeranju plus sigurnosna margina od 100%.

2. Provjera detalja o umoru:Svi zavareni spojevi su projektovani kao"kategorija detalja 100"po Eurokodu 3 (otpornost na zamor), osiguravajući vijek trajanja od 50.000 ciklusa. Podvrgnuti su kritični zgloboviispitivanje termičkog ciklusau laboratorijskoj komori - 1, 000 ciklusa od +20 stepena do -40 stepeni sa zadržavanjem od 2 sata u svakom ekstremu.

3. Redundant Load Paths:Primarni elementi konstrukcije su raspoređeni tako da ako bilo koja pojedinačna veza pokvari, opterećenje se prenosi na susjedne elemente bez progresivnog kolapsa - što je zahtjev za objekte koji rukuju prehrambenim proizvodima gdje bi kvar strukture uzrokovao milionske gubitke proizvoda.

rezultat:Nakon 36 mjeseci rada, nakon-inspekcije zateznih vijaka pokazuju nula labavih vijaka, nula napuklih zavara i nula mjerljivog puzanja. Dizajn termičkog zamora je validiran u radu.